Avondale Foods (Craigavon) Ltd. wurde 1965 von Harry und Derek Geddis gegründet. Die Brüder begannen mit dem Anbau von Gemüse auf dem Familienhof, das sie an lokale Märkte und Einzelhändler lieferten.
Mit der Expansion von Avondale Foods wurde die Produktion an lokale Erzeuger ausgelagert, während sich das Unternehmen auf die Produktentwicklung konzentrierte. Ende der 1970er Jahre war Avondale Foods das erste Unternehmen in Nordirland, das Krautsalat herstellte, und wurde schnell zu einem der führenden Anbieter von Krautsalat im Vereinigten Königreich und Irland.
Bis heute ist Avondale Foods ein Familienunternehmen, bei dem die Gründungsmitglieder weiterhin in das Tagesgeschäft eingebunden sind. Auch die zweite Generation der Familie bekleidet Schlüsselpositionen im Führungsteam.
Adelphi – ebenfalls ein familiengeführtes Unternehmen – ist stolz darauf, gemeinsam mit Avondale Maschinen entwickelt zu haben, um deren beeindruckenden Wachstumskurs zu unterstützen.
Hygiene ist bei Abfüllanlagen für Hafergetränke von größter Bedeutung
Die Verhinderung von Schimmel- und Mikroorganismenwachstum in Abfüllanlagen für Hafergetränke und Hafer-Latte ist aus mehreren wichtigen Gründen von höchster Bedeutung:
1. Lebensmittelsicherheit
Schimmel und schädliche Mikroorganismen wie Bakterien und Pilze können diese Getränke kontaminieren und beim Verzehr lebensmittelbedingte Erkrankungen verursachen. Die Vermeidung von Verunreinigungen in den Maschinen ist essenziell, um die öffentliche Gesundheit zu schützen.
2. Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsvorschriften
Lebensmittelsicherheitsvorschriften und Branchenstandards schreiben die Vermeidung von Kontaminationen bei Milch- und Milchalternativprodukten vor. Hersteller von Hafergetränken müssen diese Vorschriften einhalten, um legal zu operieren und das Vertrauen von Verbrauchern und Behörden zu erhalten.
3. Verlängerte Haltbarkeit
Schimmel- und Mikroorganismenwachstum kann den Verderb beschleunigen und die Haltbarkeit der Produkte erheblich verkürzen. Die Vermeidung von Kontaminationen in den Abfüllanlagen verlängert die Frische, reduziert Abfall und sorgt für gleichbleibend hochwertige Produkte.
4. Aufrechterhaltung der Produktqualität
Mikroorganismen können Geschmack, Textur und Nährwert verändern. Effektive Hygienemaßnahmen stellen sicher, dass Hafergetränke ihr gewünschtes Geschmacksprofil und ihren Nährwert behalten.
5. Vermeidung von Kreuzkontaminationen
In Betrieben, die mehrere Produkte verarbeiten, ist die Vermeidung von mikrobiologischem Wachstum entscheidend, um Kreuzkontaminationen, unerwünschte Geschmäcker oder Fremdstoffe im Endprodukt zu verhindern.
Mit all diesen Aspekten im Blick entwickelte Adelphi Masterfil eine Reihe von hygienefokussierten Maschinenmodifikationen, die speziell für eine kundenspezifische Abfüll- und Verschließlinie für Avondale Foods zugeschnitten sind. Die Maschinen spielen eine entscheidende Rolle, damit jedes Produkt, das den Verbraucher erreicht, höchsten Reinheits- und Sicherheitsstandards entspricht.
Branchenführende Automatisierung und hygienisches Design
Die Abfülllinie umfasst eine S1200-A Multifil automatische Abfüllmaschine sowie einen Mastercap automatischen Schraubverschließer. Avondale investierte außerdem in eine S5000-S halbautomatische Zweikopf-Abfüllmaschine mit ähnlichen Hygienefunktionen, die als Reserve während geplanter Wartungen und zur Unterstützung kleinerer Produktentwicklungsprojekte dient.
Maschinenabdeckungen aus gelasertem Edelstahl im Grill-Design wurden als Alternative zu Kunststoff oder Glas verwendet, da diese durch die aggressiven Reinigungsmittel im strengen Reinigungsregime von Avondale beschädigt werden könnten. In den Füller integrierte LED-Beleuchtung ermöglicht es den Bedienern, den Abfüllprozess jederzeit visuell zu überwachen.
Alle geschweißten produktberührenden Teile wurden passiviert, um Korrosion, die durch Reinigungsmittel mit Chloriden und freiem Eisen auf Metalloberflächen entstehen kann, zu verlangsamen oder zu verhindern.
Vermeidung von Kontamination und Produktablagerungen
Auch das Verhindern des Eindringens von Staub oder Partikeln in das Produkt war essenziell. Förderbandabdeckungen wurden angebracht, um das Hineinfallen von Gegenständen von oben zu verhindern, mit abgeschrägtem Design, um Kondenswasser vom Produkt fernzuhalten.
Produktablagerungen an oder in den Maschinen wurden durch mehrere maßgeschneiderte Anpassungen vollständig vermieden:
- Ein spezielles Waschbad für Förderbandslatten zur Vermeidung von Rückständen
- Versenkte Zylinder für eine gründliche Reinigung und Spülung rund um die Kolbendichtungen
- Sprühkugeln zur vollständigen Reinigung der Innenwände des Produkttanks zwischen Produktionsläufen
- Düsenköcher zur Reinigung der Innen- und Außenseite der Abfülldüsen
Alle Reinigungssysteme sind mit einem zentralen Ablaufverteiler verbunden, der entweder an ein CIP-Rückführungssystem oder direkt an einen Abfluss angeschlossen werden kann.
Eine kollaborative Clean-In-Place (CIP) Integration
Adelphi Masterfil arbeitete eng mit Avondale zusammen, um eine nahtlose Integration zwischen der CIP (Clean-in-Place)-Funktionalität der Maschine und dem SCADA-System (Supervisory Control and Data Acquisition) vor Ort zu gewährleisten.
Dazu gehörten Handshake-Signale zwischen dem Füller und dem SCADA-System zur Steuerung von Pumpen und Ventilen sowie zur Bereitstellung von Diagnose-Feedback. Die Installation und Tests wurden erfolgreich durch eine Kombination aus Vor-Ort-Ingenieurwesen und Fernzugriff über ein EWON COSY Industrial LAN Router-Modem am Füller abgeschlossen.
Gemeinsames Engagement für technische Exzellenz
Sowohl Adelphi als auch Avondale teilen ein starkes Engagement für technische Exzellenz und Hygiene. Adelphi arbeitete mit Branchenführern wie Roxtec zusammen, um Roxtec-Dichtungen und IP66-zertifizierte Elektroschränke zu integrieren, die den Standard-IP30-Schutz übertreffen.
Eine IP66-Zertifizierung bestätigt, dass die Schränke „staubdicht“ sind und gegen starke Wasserstrahlen geschützt – so kann die Verkabelung die Schränke durchdringen und gleichzeitig den strengen Reinigungsprozessen bei Avondale standhalten.
Es wurden außerdem lebensmitteltaugliche Drucktaster, Anzeigen und Wahlschalter von Schmersal installiert. Diese Komponenten bieten einen IP69K-Schutz und sind speziell für hygiene-kritische Anwendungen konzipiert.
Branchenspezifische Maschinenanpassungen für Milchprodukte
Weitere Anpassungen, die speziell auf die Milch- und Milchalternativbranche zugeschnitten sind, umfassen:
- 1200ml-Zylinder anstelle der Standard-1L- oder 5L-Zylinder, um das übliche Milchvolumen von 1136ml (2 Pints) abzufüllen
- Visuelle Inspektion und Abstrichtests nach einem CIP-Testlauf während des Site Acceptance Tests (SAT), um die Sauberkeit zu überprüfen
Sichere, hochwertige Hafergetränkeproduktion liefern
Die sorgfältige Vermeidung von Schimmel- und Mikroorganismenwachstum in Maschinen zur Verarbeitung von Hafergetränken und Hafer-Latte ist grundlegend für eine verantwortungsvolle, hochwertige Produktion. Alle umgesetzten Modifikationen unterstützen gemeinsam einen sicheren, hygienischen und nachhaltigen Herstellungsprozess.
Avondale Foods kann nun strenge Qualitätskontrollen aufrechterhalten und sicherstellen, dass jede Kartonpackung oder Flasche, die den Verbraucher erreicht, kompromisslose Sicherheit und Qualität widerspiegelt.
Adelphi ist stolz darauf, bei diesem Projekt mit Avondale zusammengearbeitet zu haben und freut sich darauf, das Team auch in Zukunft weiter zu unterstützen.
