Die Herausforderung
Anfang 2020 stellte Connolly’s Red Mills seine Produktionsanlagen für Pferdegesundheitsprodukte auf die Herstellung von Handdesinfektionsmittel um und leistete damit einen Beitrag zum weltweiten Kampf gegen das Coronavirus (COVID-19).
Um die dringende Nachfrage zu erfüllen, benötigte das Unternehmen eine schnell lieferbare, einfach zu installierende und ATEX-konforme Abfüllmaschine.
Die Lösung
Der Response Tischabfüller wurde für den Einsatz in ATEX-Zone 1, Kategorie IIB 2G c T5 (100°C) konfiguriert und mit EPDM-Dichtungen ausgestattet, wodurch er sich für die Abfüllung von Handdesinfektionsgelen mit hohem Ethanolgehalt eignet.
Trotz der durch den Lockdown verursachten Herausforderungen wurde die Maschine nur fünf Arbeitstage nach Auftragserteilung geliefert.
John Walsh, Operations Director bei Connolly’s Red Mills, erklärt:
“Sie kam größtenteils vormontiert an und war daher innerhalb weniger Stunden nach der Lieferung einsatzbereit!”
John hatte bereits 2019 den Kauf des ersten Response Tischabfüllers von Connolly’s Red Mills abgeschlossen, und das Vertrauen, das durch diese Investition gewonnen wurde, machte die Entscheidung für den Kauf eines zweiten Geräts einfach.
“Es ist eine einfache Maschine, die genau das tut, was sie verspricht.”
Vielseitig und anpassungsfähig für wechselnde Produktionsanforderungen
Ein einzelner Response-Abfüllkopf eignet sich zum Abfüllen von Flüssigkeiten, Ölen, Gelen, Cremes, Pasten und Feststoffen in Suspension in alle Behältertypen.
Mit drei Standardgrößen gehonter Pumpensätze reichen die Füllvolumina von 10 ml bis 1 Liter pro Hub.
Connolly’s Red Mills verwendet seinen Response ATEX-Abfüller derzeit zum Abfüllen von 250-ml-, 500-ml- und 5-Liter-Behältern mit Handdesinfektionsmittel. Wenn die Produktion wieder zum Normalbetrieb zurückkehrt, plant John, den Abfüller für die anderen flüssigkeitsbasierten Pferdegesundheitsprodukte von Connolly’s Red Mills einzusetzen.
Zeit und Geld sparen
Eine außergewöhnliche Abfüllgenauigkeit von ±0,25 % sorgt für minimalen Produktverlust während des Abfüllprozesses.
Eine dreiminütige Demontage mit nur einem Werkzeug reduziert die Umrüstzeit zwischen Produkten und Behälterformaten erheblich und hilft dabei, kostspielige Produktionsausfallzeiten zu minimieren.