Die Herausforderung
Anfang 2020 stellte Connolly’s Red Mills seine Produktionsanlagen für Pferdegesundheitsprodukte um, um Handdesinfektionsmittel herzustellen und so einen Beitrag zum weltweiten Kampf gegen das Coronavirus (COVID-19) zu leisten.
Um der dringenden Nachfrage gerecht zu werden, benötigten sie eine schnelle Lieferung einer einfach zu installierenden, ATEX-konformen Abfüllmaschine.
Die Lösung
Der Response Benchtop Filler wurde für den Einsatz in ATEX Zone 1, Kategorie IIB 2G c T5 (100°C) konfiguriert und mit EPDM-Dichtungen ausgestattet, wodurch er sich zum Abfüllen von Handdesinfektionsgelen mit hohem Ethanolgehalt eignet.
Trotz der durch den Lockdown verursachten Herausforderungen wurde die Maschine nur fünf Werktage nach Auftragserteilung geliefert.
John Walsh, Betriebsleiter von Connolly’s Red Mills, erklärt:
„Sie kam größtenteils vormontiert an, sodass sie innerhalb weniger Stunden nach Lieferung einsatzbereit war!“
John hatte bereits 2019 den ersten Response Benchtop Filler von Connolly’s Red Mills gekauft, und das durch diese Investition gewonnene Vertrauen machte die Entscheidung für einen zweiten Kauf einfach.
„Es ist eine einfache Maschine, die genau das tut, was sie verspricht.“
Vielseitig und anpassungsfähig für wechselnde Produktionsanforderungen
Ein einzelner Response-Abfüllkopf eignet sich zum Abfüllen von Flüssigkeiten, Ölen, Gelen, Cremes, Pasten und Suspensionen in alle Behälterarten.
Mit drei Standardgrößen von geschliffenen Pumpensätzen reichen die Füllvolumina von 10 ml bis 1 Liter pro Hub.
Connolly’s Red Mills verwendet derzeit ihren Response ATEX Filler zum Abfüllen von 250 ml, 500 ml und 5 Liter Behältern mit Handdesinfektionsmittel. Wenn die Produktion wieder normal läuft, plant John, den Füller für andere flüssige Pferdegesundheitsprodukte von Connolly’s Red Mills einzusetzen.
Zeit und Geld sparen
Die außergewöhnliche Abfüllgenauigkeit von ±0,25% sorgt für minimale Produktverluste während des Abfüllprozesses.
Ein dreiminütiger, werkzeugarmer Ausbau reduziert die Umrüstzeit zwischen Produkten und Behälterformaten erheblich und hilft, teure Produktionsausfallzeiten zu minimieren.
