Die Herausforderung
Ein Hersteller von medizinischen Süßwaren, der an einem platzbeschränkten Standort arbeitet, benötigte eine Lösung, um:
- Vier Produktkomponenten (darunter eine brennbare Substanz) sicher umzufüllen
- Minimalen Platzbedarf einzunehmen, um die Produktionseffizienz zu maximieren
Höchste Hygienestandards einzuhalten, um jegliche Möglichkeit einer Kreuzkontamination zu verhindern
Da das Endprodukt vom Verbraucher eingenommen wird, waren strenge Sauberkeit und Compliance unerlässlich.
Die Lösung: Kompaktes, ATEX-konformes Edelstahlsystem
Um diese Anforderungen zu erfüllen, wurde ein Satz von acht ATEX Zone 1 Kategorie IIB 2G c T5 (100°C) konformen Behältern geliefert.
Vier Behälter sind jeweils gleichzeitig im Einsatz – einer für jede Komponente – und das System ist auf einem robusten, mobilen Rahmen für maximale Flexibilität montiert.
Maximiert den Produktionsraum
Um ein kompaktes Design zu gewährleisten, wurde jeder Behältergriff um 30–45 Grad gedreht, um ein Überlappen zu verhindern und den Rahmen deutlich schmaler zu gestalten.
Der mobile Wagen ermöglicht einen einfachen Transport zwischen dem Abfüllraum und dem Reinigungsraum und sorgt so für einen effizienten Arbeitsablauf, ohne Sicherheit oder Hygiene zu beeinträchtigen.
Spart Zeit und Geld – Die Produktion läuft ununterbrochen
Die vier im Einsatz befindlichen Behälter repräsentieren einen vollen Produktionstag. Am Ende des Tages werden die benutzten Behälter entfernt und durch vier sterilisierte Behälter ersetzt – die Produktion muss also nie unterbrochen werden.
Während ein Behältersatz im Einsatz ist, wird der andere gereinigt. Edelstahl bietet für diese Anwendung entscheidende Vorteile:
- Kann mit alkoholbasierten Desinfektionsmitteln gereinigt werden
- Geeignet für industrielle Geschirrspüler und Autoklaven
- Beständig gegen Beschädigung und Korrosion
Die Behälter verfügen über:
- Spalt- und rillenfreie Innenflächen
- Eine Oberflächenrauheit von 0,4 Mikrometer RA, sodass sich keine Bakterien ansiedeln können
- TSE-Zertifizierung, die garantiert, dass beim Polieren keine tierischen Fette verwendet wurden und somit jegliches Risiko einer Kreuzkontamination durch BSE oder CJD ausgeschlossen ist
Nahtlose Integration mit Abfüllmaschinen
Ein größerer 50-Liter-Behälter befindet sich rechts am Rahmen und ist sicher von den Pumpen entfernt positioniert, da er eine brennbare Flüssigkeit enthält.
Jeder Behälter verfügt über ½”-Ventilauslässe am Boden, die ein schnelles, kontrolliertes Umfüllen des Produkts für effizientes Abfüllen und eine unterbrechungsfreie Produktion ermöglichen.
