Tristel Solutions – ein globaler Anbieter von Produkten zur Infektionskontrolle, Kontaminationskontrolle und Hygiene, der Krankenhäuser weltweit (NHS und privat) beliefert.
Herausforderung
Tristel produziert ein Desinfektionsmittel mit zwei Komponenten (Basis + Aktivator) in verbundenen Flaschen. Zuvor wurden Basis und Aktivator auf separaten Maschinen abgefüllt, einzeln verschlossen und dann mit einem Doppelkappen-Aktivator vor dem Etikettieren kombiniert – ein manueller und zeitaufwändiger Prozess.
Lösung
- Response Automation Abfülllinie
- Versorgung aus zwei großen Tanks (einer für die Basis, einer für den Aktivator).
- Beide Komponenten werden gleichzeitig in die verbundenen Flaschen abgefüllt.
- Integration der bestehenden Tischgeräte von Tristel, sodass frühere Investitionen weiterhin genutzt werden können.
- Verarbeitet mehrere Produktreihen, einschließlich des 500ml Chlordioxid-Schaum-basierten Dualprodukts.
Modular & Skalierbar:
- Zusätzliche Tischgeräte können einfach hinzugefügt werden, um die Leistung ohne zusätzliche Kosten zu erhöhen.
- Halbautomatischer Betrieb möglich, wenn ein Tischgerät zur Wartung entfernt wird.
Ergebnisse
Produktivität:
- 70% Steigerung der Produktion direkt nach der Installation.
- Produktion von 700–1.000 Flaschen pro Stunde, abhängig vom Produkt.
Zuverlässigkeit & Vielseitigkeit:
- Basierend auf langjährigem Vertrauen in Adelphi-Geräte: langlebig, wartungsarm und zuverlässig.
- Modulares Design sorgt für Flexibilität und minimale Ausfallzeiten.
Schnelle Reaktion auf die Nachfrage:
Während der COVID-19-Pandemie fügte Tristel vier weitere Response Tischabfüller hinzu, insgesamt nun 10.
Maschinen wurden innerhalb von 4 Werktagen geliefert und in Betrieb genommen.
Fokussierte Produktion auf wichtige Desinfektionsmittel: DISTEL (Reiniger für harte Oberflächen) und JET (sporizides Desinfektionsmittel, wirksam gegen SARS-CoV-2).
Kundenfeedback
„Die Einführung von Automatisierung hat uns enorm viel Zeit gespart. Wir möchten weitere Verpackungsprozesse im gesamten Unternehmen automatisieren.“ – Jenny O’Callaghan, Produktionsleiterin
„Wir können uns darauf verlassen, dass diese Maschinen wie benötigt laufen, ohne ständige Ausfälle. Schneller Support und einfache Skalierbarkeit machen sie unschätzbar wertvoll.“ – Peter Twelftree, Produktionsingenieur
Wichtige Erkenntnisse
- 70% Produktivitätssteigerung mit minimalen Neuinvestitionen.
- Skalierbare, modulare und zuverlässige Automatisierung.
- Schnelle Lieferung und reaktionsschneller Support für sich ändernde Produktionsanforderungen.
- Bewährte Fähigkeit, hohe Nachfragesituationen wie die globale Pandemie zu bewältigen.
