Adelphi Group

Anwendungsfallstudie

06/01/26

Backshot of Volumetric Filler 600 x 600

Anwendungsfallstudie: Adelphi Masterfil Automatische Volumetrische Abfüllmaschine

Branche: Fertiggerichte & Convenience Food
Anwendung: Heißabfüllung von dicker, stückiger Bolognese-Sauce
Die Herausforderung: Der Hersteller beschrieb mehrere zentrale Produktionshürden:

  • Handhabung einer stückigen, hochviskosen Füllung: Herkömmliche Düsen verstopften oder schränkten den Fluss der dicken, stückigen Bolognese-Sauce ein.
  • Heißabfüllanforderungen: Die Sauce musste auf hoher Temperatur gehalten werden, um Haltbarkeit und Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten.
  • Hygienestandards: Lange Stillstandszeiten für aufwändige Reinigung zwischen den Chargen können die Produktivität erheblich beeinträchtigen.
  • Füllgenauigkeit: Unregelmäßige Füllmengen können zu Überfüllungsabfall und Compliance-Risiken führen.
  • Skalierbarkeit: Das System musste mit zukünftigen Produktionsanforderungen wachsen können.
  • Betriebsübersicht: Bediener benötigten bessere Einblicke in den Prozess und Kontaminationsprävention.

Die Lösung: Die Adelphi Masterfil S5000-A Volumetrische Abfüllmaschine

Die S5000-A Automatische Volumetrische Abfüllmaschine von Adelphi Masterfil ist darauf ausgelegt, schnelle, präzise und hygienische Abfüllungen für eine Vielzahl von Produkten zu liefern – von Saucen und Cremes bis hin zu Ölen und Industrieflüssigkeiten. Mit einer Kapazität von bis zu 4.500 Behältern pro Stunde bietet sie eine hohe Produktivität bei außergewöhnlicher Füllgenauigkeit von ±0,2 %, wodurch sowohl Produkt- als auch Behälterabfall reduziert werden.


Maßgeschneiderter beheizter Doppelmantelbehälter – Produkte auf lebensmittelsicheren Temperaturen halten

Dicke und hochviskose Produkte wie Saucen verlieren schnell an Wärme. Wenn sie nicht ausreichend isoliert/beheizt werden, können sie unter sichere Abfülltemperaturen fallen, was das Risiko von mikrobiellen Wachstum, Verderb oder Haltbarkeitsproblemen bei Heißabfüllprozessen erhöht. Für den S5000-A des Kunden wurde ein maßgeschneiderter Doppelmantelbehälter entwickelt, der Produkttemperaturen von bis zu 95 °C halten kann. So bleiben temperaturempfindliche Produkte wie Saucen oder Fette während der Produktion sicher und behalten ihre optimale Konsistenz.


Intelligente Temperaturregelung – Erhöhte Sicherheit

Ein integriertes Temperaturüberwachungssystem passt die Füllmengen aktiv an, um die eingestellte Temperatur zu halten. Gelangt ein Produkt mit zu niedriger Temperatur in das System, erkennt der S5000-A diese Abweichung automatisch.

Das System ist mit Zieltemperaturparametern vorprogrammiert und löst sofort Warnmeldungen aus, wenn ein Produkt die erforderliche Temperatur nicht erreicht hat. Um zu verhindern, dass untererhitztes oder potenziell kontaminiertes Produkt abgefüllt wird, kann die Maschine den Tank automatisch entleeren und so sicherstellen, dass keine minderwertige Füllung durch das System gelangt. Diese proaktive Schutzmaßnahme bewahrt die Produktintegrität und gewährleistet die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards.


Extra-große Dosierdüsen zur Vermeidung von Flussbeschränkungen und Düsenverstopfung

Standarddüsen verstopfen oder schränken den Fluss bei hochviskosen Füllungen oft ein. Das Abfüllen von dicken Saucen oder stückigen Produkten kann dann zu ungleichmäßigen Füllungen, Stillstandzeiten oder Beeinträchtigungen der Produktqualität führen. Der S5000-A kann hochviskose, dicke und stückige Saucen erfolgreich mit 1,5″ großen automatischen Dosierdüsen abfüllen. Diese übergroßen Düsen, zusammen mit passendem Gehäuse und Einlassadapter, verhindern Blockaden und sorgen für eine gleichmäßige, reibungslose Abfüllung. Sie sind zwar nicht mit kleineren Schnellverschlussdüsen austauschbar, aber als Upgrade-Kit erhältlich, sodass Hersteller bei Bedarf auf stückige Produktabfüllung umstellen können.


Premium-Lebensmitteldichtungen & PEEK-Komponenten

Die häufige Einwirkung hoher Temperaturen und aggressiverer Reinigungschemikalien in der Lebensmittelproduktion kann Standardfüllkomponenten beschädigen, was zu Leckagen, Kontaminationsrisiken und kostspieligen Stillständen durch häufige Ersatzteile führt.

Alle produktberührenden Teile des S5000-A verfügen über lebensmittelechte Dichtungen, verstärkt durch PEEK (Polyetheretherketon)-Polymerkomponenten – ein Hochleistungskunststoff, der für außergewöhnliche mechanische Festigkeit, thermische Stabilität und chemische Beständigkeit bekannt ist. Entwickelt für Waschumgebungen und hohe Abfülltemperaturen, sorgt die Haltbarkeit von PEEK für eine längere Lebensdauer der Komponenten und reduziert den Bedarf an häufigem Austausch.


Tankreinigungssystem

Manuelle Reinigung zwischen Produktwechseln ist zeitaufwändig, arbeitsintensiv und erhöht das Kontaminationsrisiko durch inkonsistente Hygiene.

Der Tank des S5000-A verfügt über ein automatisiertes CIP-System (Clean‑In‑Place), das mit Sprühkugeln Hochdruckwasser im Inneren verteilt und so Rückstände zwischen den Durchläufen effektiv entfernt. Diese effiziente, einfach zu bedienende Waschfunktion reduziert die Reinigungszeit erheblich und sorgt für gleichbleibend hygienische Bedingungen für eine lebensmittelsichere Produktion.


Beleuchteter Innenraum für bessere Sichtbarkeit

Schlechte Sicht im Inneren der Abfüllanlage kann dazu führen, dass Bediener Anzeichen für Kontaminationsrisiken, Rückstandsbildung oder unvollständige Reinigung übersehen, was die Produktsicherheit gefährden und den Wartungsaufwand erhöhen kann.

Der S5000-A verfügt über eine helle Innenbeleuchtung, die die Sicht im Tank und an den Düsen verbessert. Diese Beleuchtung ermöglicht es den Bedienern, frühzeitig Kontaminationen oder Ablagerungen zu erkennen und unterstützt eine gründliche Inspektion während der Reinigungsprozesse.


Wichtige technische Highlights

  • Füllvolumen von 250 ml bis 30 L
  • Wahlweise 2 bis 12 Füllköpfe, skalierbar mit wachsender Produktion
  • Robuste produktberührende Teile aus 316L-Edelstahl und PTFE mit Viton-Standarddichtungen
  • Optionale Tauch-/Hebedüsen-Programmierung zur Vermeidung von Schaum oder Spritzern
  • 'Kein Behälter, keine Füllung'-Sensor schützt Produkt- und Behälterintegrität
  • PLC-gesteuert mit rezeptbasierter HMI und Speicherung von Füllprofilen für schnelle Umrüstungen

Wesentliche Vorteile für Lebensmittel- & Getränkehersteller

HerausforderungMasterfil-Lösung
Dicke oder stückige Produkte1,5"-Düsen ermöglichen große Partikelanteile
Temperatur-empfindliche FüllungenBeheizter Mantel hält hohe Temperaturen und warnt bei Temperaturabfall
Hygienischer Betrieb & schnelle ReinigungSprühkugelreinigung und PEEK/316L-Materialien widerstehen thermischem Stress
Konstante Füllgenauigkeit+- 0,2% volumetrische Präzision reduziert Abfall
Skalierbarer OutputKopfanzahl von 2 bis 12, einfaches Upgrade bei wachsender Produktion
BedienereinblickBeleuchteter Innenraum verbessert Sauberkeit und Prozessübersicht

Die Adelphi Masterfil S5000-A Volumetrische Abfüllmaschine erwies sich als ideale Lösung für die komplexe Aufgabe der Heißabfüllung von dicker, stückiger Bolognese-Sauce. Mit ihrem hygienischen Design, modularer Skalierbarkeit und branchenführender Präzision ermöglichte sie es dem Hersteller, sowohl aktuelle Produktionsanforderungen als auch zukünftige Wachstumsziele zu erfüllen.