Standard vs. Maßgeschneidert

Wie sich unsere halbautomatische Abfüllmaschine an Ihre Anforderungen anpasst

Bei der Investition in Abfüllanlagen stehen Unternehmen oft vor einem Dilemma: Soll ein Standardmodell von der Stange mit begrenzter Funktionalität gewählt werden, oder eine vollständig maßgeschneiderte Lösung mit höheren Kosten und längeren Lieferzeiten? 

Bei Adelphi Masterfil bieten wir einen intelligenten Mittelweg. Unsere standardmäßige halbautomatische volumetrische Abfüllmaschine bietet eine flexible Grundlage, die an eine Vielzahl branchenspezifischer Anforderungen angepasst werden kann, einschließlich Twin-Head-Konfigurationen, ATEX-Konformität, lebensmitteltaugliche Spezifikationen und mehr.

Ein hervorragendes Beispiel für diese Anpassungsfähigkeit ist unsere Zusammenarbeit mit Evans Vanodine. Sie benötigten eine Lösung, die mehrere Behältergrößen von 5L bis 1.000L verarbeiten kann. Anstatt eine vollständig maßgeschneiderte Maschine zu entwickeln, haben wir unseren halbautomatischen Standardfüller durch die Integration eines Schwenkarms angepasst. Dadurch wurde das effiziente Handling mehrerer Behältergrößen auf einer einzigen Maschine ermöglicht – ein Beweis für die Vorteile der Zusammenarbeit mit einem Lieferanten, der Flexibilität und Kosteneffizienz in den Vordergrund stellt.

Anstatt das Rad für jeden Kunden neu zu erfinden, nutzen wir bewährte Technologie und jahrelange Ingenieurserfahrung, um Lösungen effizient und wirtschaftlich anzupassen. Dieser Ansatz unterstützt Unternehmen dabei, auf wachsende Nachfrage zu reagieren oder sich an neue Produktlinien anzupassen, einschließlich brennbarer oder hochviskoser Flüssigkeiten.

Konsultieren Sie noch heute Ihren persönlichen Adelphi Masterfil-Experten, um herauszufinden, wie wir Sie bei der Erreichung Ihrer Produktionsziele unterstützen können.

Standardkonfiguration – Bewährte Leistung

Bereits von über 1.000 Herstellern weltweit eingesetzt, vereint der halbautomatische volumetrische Füller Geschwindigkeit, Präzision und robuste Technik auf kleinem Raum. Mit Füllvolumina von 250 ml bis 5 L (bis zu 30 L mit Mehrfachabfüllung) ist die Maschine selbstansaugend und selbstpumpend und ermöglicht sofortige Produktionsverbesserungen.

Einfache Umstellungen zwischen Behältergrößen und Füllvolumina reduzieren kostspielige Ausfallzeiten und steigern die Rentabilität. Der halbautomatische Füller ist ideal für Unternehmen, die eine verbesserte Füllgenauigkeit und weniger Ausschuss anstreben, ohne Prozesse zu verkomplizieren oder in eine vollautomatische Linie zu investieren.

Twin-Head-Option – Doppelte Leistung, gleicher Platzbedarf

Wenn eine höhere Durchsatzleistung erforderlich ist, ermöglicht die Twin-Head-Konfiguration das gleichzeitige Befüllen von zwei Behältern und verdoppelt so effektiv die Produktionskapazität bei gleichem Platzbedarf. Dies ist eine effiziente Lösung für Unternehmen, die wachsen oder Nachfragespitzen erleben, ohne in vollautomatische Systeme zu investieren.

Wägetechnik-Option

Für Branchen wie Lebensmittel, Chemie und Pharmazie sind exakte Füllgewichte unerlässlich. Die Wägetechnik-Option überwacht unter- oder überfüllte Einheiten in Echtzeit, hilft bei der Einhaltung von DOT- und DTI-Zertifizierungsanforderungen (Nr. 2001/15) und bietet eine zusätzliche Qualitätskontrolle.

ATEX-konformes Modell – Sicherer Umgang mit brennbaren Flüssigkeiten

Der Umgang mit brennbaren oder ethanolhaltigen Formulierungen erfordert Präzision und die Einhaltung strenger Sicherheitsstandards. Unser ATEX-zertifiziertes Modell ist für potenziell explosionsgefährdete Umgebungen konzipiert und schützt sowohl Produkt als auch Personal.

Ein Dampfabsaugrohr reduziert potenziell explosive Dämpfe während des Abfüllens, verringert das Explosionsrisiko und begrenzt die Exposition gegenüber schädlichen Dämpfen.

Lebensmittelhygiene-Design – Für FDA-Konformität gebaut

In der Lebensmittel- und Getränkeproduktion ist Hygiene entscheidend, und Maschinen müssen dem täglichen Kontakt mit aggressiven Reinigungsmitteln standhalten. Die Lebensmittelhygiene-Variante verfügt über perforierte Edelstahlabdeckungen und weitere Anpassungen, um eine langfristige Haltbarkeit bei Einhaltung strenger Hygienestandards zu gewährleisten.

Adelphi Masterfil hat diese hygienefokussierten Anpassungen für Avondale umgesetzt und so sichergestellt, dass jeder Tropfen Milch den höchsten Reinheits- und Sicherheitsstandards entspricht.

Fernbedienbare Düsenanpassung – Für große oder palettierte Behälter

Das Befüllen mit einer externen Düse ist ideal für Behälter, die zu groß für Standard-Auffangwannen sind oder das sichere manuelle Handling überschreiten. Es reduziert das doppelte Handling und ermöglicht das direkte Befüllen von Behältern auf Paletten.

Der halbautomatische Füller kann über ein Drei-Wege-Ventil zwischen externer Düse und Standardpumpe wechseln und ermöglicht so flexibles Abfüllen von 1L bis über 20L bei gleichzeitig geringem Platzbedarf.

Rückspül-Anpassung

Rückspülsysteme reinigen den Produktzylinder während des laufenden Betriebs der Maschine – ideal für Lebensmittelanwendungen oder Chemikalien, die zur Kristallisation neigen. Es sind zwei Varianten erhältlich: eine mit eigenem Tank und eine, die in das Reinigungssystem des Kunden integriert wird. Dies erhöht die Effizienz, da Produktion und Reinigung gleichzeitig stattfinden können.

Kundenspezifischer Halsfixierer – Für „Bag-in-Box“-Abfüllung

Der kundenspezifische Halsfixierer stellt sicher, dass der Beutel während des Abfüllens an Ort und Stelle bleibt. Kunststoffverschlüsse werden sicher eingeklipst, während der frei bewegliche Beutel im Karton präzise befüllt wird. Riviera Drinks berichtete, dass diese Anpassung „die Abfüllgeschwindigkeit erheblich erhöht hat“.

Individuell für Ihren Prozess

Die Anpassungsfähigkeit des halbautomatischen Füllers von Adelphi Masterfil gewährleistet, dass es für jedes Unternehmen eine passende Konfiguration gibt. Jede Erweiterung wird mit Blick auf reale Produktionsanforderungen entwickelt und bietet Flexibilität, ohne Kompromisse bei Qualität, Sicherheit oder Effizienz einzugehen.