Adelphi Group of Companies

Prensa Manual para Tapones de Jeringas

Tapado manual de jeringas sin esfuerzo para producción aséptica de pequeños lotes, ofreciendo eliminación precisa de aire, construcción de calidad farmacéutica y un diseño compacto de sobremesa.

Detalles del producto

  • Tapado Manual para Jeringas Precargadas
    La Prensa Manual para Tapones de Jeringas está diseñada para el tapado controlado de jeringas precargadas en entornos de laboratorio y producción farmacéutica de pequeños lotes. Su mecanismo accionado por palanca proporciona una inserción de tapón constante y repetible, manteniendo el control del operario.
  • Amplia Compatibilidad de Jeringas
    Adecuada para jeringas de vidrio con brida, cartuchos de vidrio y jeringas de plástico con brida. Las piezas de cambio intercambiables permiten procesar jeringas con diámetros internos desde 6,35 mm en adelante, soportando una amplia gama de formatos de dosificación.
  • Soporte para Formatos Estándar de Jeringas
    Piezas de cambio con plazos de entrega cortos están disponibles para la prensa pequeña de tapones de jeringas, adaptándose a:

    • Jeringa de vidrio con brida, diámetro interno de 6,35 mm
    • Jeringa de vidrio con brida, diámetro interno de 8,6 mm
    • Jeringa de vidrio con brida, diámetro interno de 11,8 mm
    • Cartucho de vidrio de 3 ml, diámetro interno de 9,7 mm

    Se pueden acomodar formatos adicionales de jeringas previa evaluación de muestras. Para formatos más grandes, está disponible una variante de prensa de tapones de jeringas grande para procesar jeringas con diámetros internos de 14 mm a 28 mm (hasta 50 ml).

  • Eliminación Controlada de Aire para la Integridad del Llenado
    El sistema de prensado controlado por palanca asienta los tapones en una posición precisa, permitiendo que el aire atrapado escape a través de una tira pulida de purga de aire. Hay tiras de purga intercambiables de diferentes longitudes disponibles para adaptarse a distintas profundidades de llenado de líquido, asegurando una eliminación de aire y colocación del tapón constantes.
  • Materiales de Contacto de Calidad Farmacéutica
    Todas las piezas en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 316L, con certificación de materiales proporcionada. Esto garantiza un funcionamiento higiénico y el uso en entornos farmacéuticos y asépticos regulados.
  • Posicionamiento Ajustable y Repetible del Tapón
    Los topes de ajuste fino permiten un control preciso de la profundidad del tapón dentro de la jeringa. Los ajustes pueden realizarse con una sola herramienta, asegurando la repetibilidad entre lotes de producción.
  • Operación Manual Sencilla por Palanca
    La acción intuitiva de la palanca proporciona una inserción controlada del tapón con una formación mínima requerida, haciendo que el sistema sea ideal para laboratorios, plantas piloto y producciones de corta duración.
  • Sistema Compacto de Sobremesa
    El diseño de tamaño reducido se adapta fácilmente a espacios de trabajo limitados, manteniendo una operación estable y ergonómica.
     

Especificaciones técnicas

Especificación  
Producción Típica 4 - 6 por min
Altura de la Máquina Prensa Pequeña y Prensa Grande A la máxima altura, 760 mm dependiendo de la jeringa y el volumen llenado 
Ancho de la Máquina  240 mm 
Profundidad de la Máquina Placa base de 240 mm 
(Aprox. 300 mm hasta el extremo de la palanca de la prensa) 
Piezas estándar normalmente en stock  Jeringa de vidrio 6,35 mm de diámetro interno 
Jeringa de vidrio 8,6 mm de diámetro interno 
Jeringa de vidrio 11,8 mm de diámetro interno 
Cartucho de vidrio 3 ml 9,7 mm de diámetro interno 
Close-up of a manual laboratory crimping machine used for sealing glass vials during precision quality control and packaging processes
Close-up of laboratory testing equipment with gloved hand holding a small component under a precision instrument for quality control analysis
Close-up of laboratory testing equipment with gloved hand holding a glass vial under a precision instrument for quality control analysis
Close-up of precision laboratory equipment holding a glass vial during automated quality control testing in a controlled environment

Servicio y Mantenimiento

Las piezas de cambio pueden desmontarse y esterilizarse en autoclave. 
El mecanismo puede limpiarse con limpiadores a base de IPA o etanol. 

Por Qué Elegir Adelphi

  • Confiado con Orgullo en Todo el Mundo Desde 1947

    Con décadas de experiencia e instalaciones en más de 100 países, Adelphi es un nombre de confianza.
  • Gestión Integral de Proyectos

    Desde el concepto hasta la entrega, Adelphi proporciona supervisión completa del proyecto. Garantizando una operación sin problemas.
  • Soluciones Personalizadas para Cada Industria

    Ya sea que esté llenando productos farmacéuticos, cosméticos o alimentarios, nuestros productos pueden adaptarse a sus necesidades.
  • Excelencia en la Fabricación Británica

    Nuestro equipo mantiene los más altos estándares de calidad, artesanía e integridad en ingeniería.

Preguntas Frecuentes

  • ¿Para qué se utiliza la Prensa Manual para Tapones de Jeringas?

    La Prensa Manual para Tapones de Jeringas está diseñada para insertar tapones en jeringas precargadas mientras expulsa el aire, asegurando la precisión de la dosis y la integridad estéril en entornos de producción aséptica de pequeños lotes.

  • ¿Con qué tipos de jeringas es compatible?

    Esta unidad funciona con:

    • Jeringas de vidrio
    • Jeringas de plástico

    Admite jeringas con un diámetro interno mínimo de 6,35 mm o superior.

  • ¿La máquina elimina el aire de las jeringas?

    Sí. El mecanismo de tapado está diseñado para expulsar el aire atrapado a medida que se presiona el tapón, ayudando a garantizar:

    • Volumen de llenado correcto
    • Entrega segura y precisa de la dosis
    • Integridad estéril
  • ¿Es adecuado para salas limpias y uso farmacéutico?

    Sí. Todas las partes en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 316L de calidad farmacéutica, lo que la hace adecuada para:

    • Salas limpias asépticas
    • Instalaciones reguladas por GMP
    • Entornos de llenado estéril

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