El reto
Un whisky premium exige una solución de llenado premium. Para este fabricante multinacional de whisky, incluso pequeñas inexactitudes podrían suponer miles de libras de producto perdido al año.
A principios de 2018, su división de producción de lujo necesitaba llenar productos de muy bajo volumen y alto valor con una precisión manual excepcional, manteniendo los más altos estándares de integridad del producto.
Debido a la graduación alcohólica, cualquier equipo adquirido debía cumplir con estrictas normativas del sector, incluyendo:
- ATEX
- DSEAR
- SIL
- PUWER
- Reglamentos de manipulación manual
La solución
Adelphi suministró un llenador de sobremesa Response personalizado, conforme con ATEX Zona 1 Categoría IIB 2G c T5 (100°C), diseñado específicamente para esta aplicación.
Precisión excepcional de llenado
- ± 0,25% de precisión (media del sector: ± 1%)
- Reduce el desperdicio de 10L a 2,5L por cada 1.000L llenados
- Un ahorro de 7,5L por cada 1.000L — una mejora del 300%
Con whisky de alto valor, este nivel de precisión supone un ahorro financiero significativo año tras año.
Diseño a medida colaborativo
Adelphi proporcionó una unidad de prueba para que el cliente pudiera comprobar la precisión y capacidad antes de la fabricación final.
“Tuvimos la oportunidad de trabajar estrechamente con Adelphi en todas las fases de la construcción... juntos creamos una versión a medida del llenador de sobremesa Response para cumplir exactamente con nuestro encargo.”
Desperdicio cero
El llenado suave a dos velocidades asegura que no haya salpicaduras, y las bandejas antigoteo higiénicas recogen cualquier gota fuera de lugar. El whisky es un líquido de viscosidad aún menor que el agua, pero los dobles sellos de PTFE en la válvula de tres vías garantizan que no haya fugas al alimentar el whisky desde la tolva. Una tolva adicional de 6L drena en la tolva principal de 20L, con un filtro de malla entre ambas para asegurar que no pasen contaminantes –como trozos de roble de la barrica de whisky–. Este producto solo llega al cliente cumpliendo los estándares de calidad requeridos.
Desmontaje y limpieza rápidos
Menos tiempo de inactividad en producción. El desmontaje completo del llenador de sobremesa Response para su limpieza puede realizarse en 3 minutos. Muchos clientes disponen de un juego de piezas húmedas de repuesto, para que el cambio entre productos sea lo más rápido posible.
Higiene insuperable
De forma crítica para productos ingeribles como las bebidas, todas las piezas que entran en contacto con el whisky en el llenador de sobremesa Response están fabricadas en acero inoxidable 316L de grado farmacéutico, PTFE y Viton. Las superficies curvas e inclinadas cumplen los requisitos GMP. Los componentes neumáticos limpios y sin lubricante y las conexiones sanitarias de la tolva con abrazadera tri-clamp previenen la acumulación antihigiénica de residuos. La boquilla de llenado a medida también fue recubierta de PTFE para proteger el cuello de la botella de vidrio y mantener el acabado impecable.
Mejora de la salud y felicidad de los empleados
Alimentar el producto a una máquina de llenado a veces puede suponer un ángulo y altura de elevación complicados para el personal de operación, lo que presenta algunos retos ergonómicos. Sin embargo, esta solución incluye un carro neumático que soporta el llenador, el cual se baja a una altura de trabajo adecuada cuando la tolva necesita ser llenada.
“Basándonos en el rendimiento de la máquina de llenado Response y en la experiencia de trabajar con el equipo técnico de Adelphi en el diseño a medida, recomendaríamos Adelphi a otros proveedores.”
