Caso de Estudio de Aplicación

Caso de Estudio de Aplicación: Adelphi Masterfil Llenadora Volumétrica Automática

Industria: Platos Preparados y Comidas Rápidas
Aplicación: Llenado en caliente de salsa boloñesa espesa y rica en partículas
El Desafío: El fabricante identificó varios obstáculos clave en la producción:

• Manejo de un Relleno Grumoso y de Alta Viscosidad: Las boquillas tradicionales se obstruían o restringían el flujo de la salsa boloñesa espesa y rica en partículas.
• Requisitos de Llenado en Caliente: Mantener la salsa a alta temperatura era esencial para la estabilidad en estantería y la seguridad alimentaria.
• Normas de Higiene: El tiempo de inactividad por limpiezas largas entre lotes puede afectar significativamente la productividad.
• Precisión de Llenado: Volúmenes inconsistentes pueden provocar desperdicio por sobrellenado y riesgo de incumplimiento.
• Escalabilidad: El sistema debía crecer con las futuras demandas de producción.
• Visibilidad Operativa: Los operarios necesitaban mayor conocimiento del proceso y prevención de contaminación.

La Solución: La Llenadora Volumétrica Automática Adelphi Masterfil S5000-A

La S5000-A, llenadora volumétrica automática de Adelphi Masterfil, está diseñada para ofrecer un llenado rápido, preciso e higiénico para una amplia variedad de productos, desde salsas y cremas hasta aceites y fluidos industriales. Con una capacidad de hasta 4.500 envases por hora, ofrece una productividad de alta velocidad combinada con una precisión de llenado excepcional de ±0,2 %, reduciendo tanto el desperdicio de producto como de envases.

Depósito a Medida con Camisa Calefactada – Manteniendo los Productos a Temperaturas Seguras

Las salsas espesas y de alta viscosidad pierden calor rápidamente y, si no están debidamente aisladas/calefactadas, pueden caer por debajo de las temperaturas seguras de llenado, lo que supone un riesgo de crecimiento microbiano, deterioro o fallo en la vida útil en procesos de llenado en caliente. Se creó un depósito con camisa calefactada a medida para la S5000-A de este cliente, capaz de mantener temperaturas del producto de hasta 95 °C. Esto garantiza que productos sensibles a la temperatura, como salsas o grasas, se mantengan a una temperatura segura y con la consistencia óptima durante la producción.

Control Inteligente de Temperatura – Seguridad Mejorada

Un sistema integrado de monitorización de temperatura ajusta activamente los volúmenes de llenado para mantener la temperatura establecida. Si un producto entra en el sistema a una temperatura demasiado baja, la S5000-A detecta automáticamente esta desviación respecto al nivel pre-calentado esperado.

El sistema está preprogramado con parámetros de temperatura objetivo y activará inmediatamente alertas si un producto no ha alcanzado el calor requerido. Para evitar que se dispense producto insuficientemente calentado o potencialmente contaminado, la máquina puede vaciar automáticamente el depósito, asegurando que ningún llenado de calidad inferior pase por el sistema. Esta medida proactiva protege la integridad del producto y garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria.

Boquillas de Dosificación Extra Grandes para Evitar Restricciones de Flujo y Obstrucciones

Las boquillas estándar suelen obstruirse o restringir el flujo cuando se realiza un llenado de alta viscosidad. El llenado de salsas espesas o productos con trozos puede provocar llenados inconsistentes, tiempos de inactividad o daños en la integridad del producto. La S5000-A puede llenar con éxito salsas espesas y con trozos utilizando boquillas automáticas de dosificación de 1,5″ de diámetro. Estas boquillas sobredimensionadas, junto con un cuerpo y adaptador de entrada a juego, previenen bloqueos y aseguran un llenado suave y constante. Aunque no son intercambiables con boquillas pequeñas de liberación rápida, están disponibles como kit de actualización, permitiendo a los fabricantes cambiar al llenado de productos con trozos cuando sea necesario.

Juntas de Grado Alimentario Premium y Componentes de PEEK

La exposición frecuente a altas temperaturas y a productos químicos de limpieza más agresivos, requeridos en la fabricación alimentaria, puede degradar los componentes estándar de las llenadoras, provocando fugas, riesgo de contaminación y costosos tiempos de inactividad por reemplazos frecuentes.

Todas las partes en contacto con el producto en la S5000-A cuentan con juntas de grado alimentario, mejoradas con componentes de polímero PEEK (Polieter éter cetona), un plástico de ingeniería de alto rendimiento conocido por su excepcional resistencia mecánica, estabilidad térmica y resistencia química. Diseñado para entornos de lavado y llenado a altas temperaturas, la durabilidad del PEEK asegura una vida útil más larga de los componentes y reduce la necesidad de reemplazos frecuentes.

Sistema de Lavado del Depósito

La limpieza manual entre lotes de producto es laboriosa, requiere mucho tiempo y aumenta el riesgo de contaminación debido a una desinfección inconsistente.

El depósito de la llenadora S5000-A incluye un sistema CIP (Clean‑In‑Place) automatizado que utiliza bolas rociadoras para distribuir agua a alta presión por todo el interior, eliminando eficazmente los residuos entre lotes. Esta función de lavado eficiente y fácil de usar reduce significativamente el tiempo de limpieza y garantiza condiciones sanitarias constantes para una producción segura de alimentos.

Interior Iluminado para Mayor Visibilidad

La mala visibilidad en el interior del equipo de llenado puede hacer que los operarios pasen por alto signos de riesgo de contaminación, acumulación de residuos o limpieza incompleta, lo que puede comprometer la seguridad del producto y aumentar el tiempo de mantenimiento.

La llenadora S5000-A incluye una iluminación interna brillante que mejora la visibilidad dentro del depósito y alrededor de las boquillas. Esta iluminación permite a los operarios detectar fácilmente contaminación o acumulación temprana y facilita una inspección minuciosa durante los procesos de limpieza.

Aspectos Técnicos Destacados

• Volúmenes de llenado desde 250 ml hasta 30 L
• Opción de 2 a 12 cabezales de llenado, escalable según crezca la producción
• Partes en contacto con el producto en acero inoxidable 316L y PTFE con juntas estándar de Viton
• Programación opcional de boquillas de inmersión/ascenso para evitar espuma o salpicaduras
• Sensor 'Sin envase, sin llenado' que protege la integridad del producto y del envase
• Controlada por PLC con HMI basada en recetas y almacenamiento de perfiles de llenado para cambios rápidos

Principales Beneficios para Fabricantes de Alimentos y Bebidas

La Llenadora Volumétrica Automática Adelphi Masterfil S5000-A demostró ser la solución ideal para la compleja tarea de llenado en caliente de salsa boloñesa espesa y con trozos. Gracias a su diseño higiénico, escalabilidad modular y precisión líder en la industria, permitió al fabricante satisfacer tanto las necesidades de producción actuales como los objetivos de crecimiento futuro.