15/12/25
El experto de Adelphi Masterfil, Francisco Neto, explora cómo el procesado de bidones e IBC optimiza la gestión de líquidos a granel y responde a las necesidades de la fabricación moderna.
Los bidones y los IBC se utilizan ampliamente para almacenar y transportar líquidos a granel. Sin embargo, la manipulación manual de estos recipientes puede provocar:
Los sistemas automatizados de procesado de bidones e IBC eliminan estos retos integrando bombas de transferencia higiénicas, equipos de llenado o vaciado de precisión y características de manipulación segura diseñadas para cumplir con los estándares de la industria.
La manipulación manual de bidones e IBC puede provocar lesiones y accidentes. Los sistemas automatizados mitigan estos riesgos mediante:
Según la Agencia Ejecutiva de Salud y Seguridad del Reino Unido (HSE), más del 20% de las lesiones laborales en la fabricación resultan de tareas de manipulación manual. Invertir en equipos automatizados para la gestión de líquidos a granel ayuda a proteger a los trabajadores y mantener la productividad.
En Adelphi Manufacturing, nuestra gama de soluciones para bidones e IBC incluye:
Estas soluciones se han implementado con éxito en múltiples sectores para reducir residuos, mejorar la consistencia y optimizar los flujos de trabajo de líquidos a granel.
“Los sistemas de bidones e IBC son esenciales en la fabricación de alimentos y bebidas, cosméticos y cuidado personal, farmacéutica y productos químicos industriales, donde se requiere una manipulación de líquidos a granel higiénica, segura y eficiente.”
“Sí. Las soluciones automatizadas de transferencia y llenado proporcionan una dosificación precisa y eliminan los derrames durante las transferencias manuales, reduciendo tanto el desperdicio como los costes.”
“Las soluciones de Adelphi suelen utilizar acero inoxidable 316L de calidad farmacéutica para las partes en contacto con el producto, lo que garantiza durabilidad, higiene y facilidad de limpieza en comparación con el plástico o metales de menor calidad.”
“Al llenar con caudalímetros, el líquido pasa a través de un caudalímetro másico o magnético situado antes de la boquilla de llenado, proporcionando una medición precisa del líquido dispensado. En cuanto al llenado por báscula, el peso requerido se introduce en el panel de control de la báscula utilizando el indicador digital. El líquido se llena de forma controlada, con una boquilla de cierre sumergida a velocidad rápida o lenta hasta alcanzar el peso objetivo preprogramado.
El principal beneficio de una llenadora de brazo con báscula frente a otras variedades es la verificación inmediata del peso de llenado, en lugar de tener que usar una controladora de peso después del ciclo de llenado. Sin embargo, esto implica una menor velocidad de llenado debido a la necesidad de esperar a que los líquidos se estabilicen antes de obtener una lectura precisa de la báscula.
La decisión de invertir en una opción de caudalímetro o de báscula realmente depende de su preferencia como cliente. Quizás ya tenga tecnología de caudalímetro en sus instalaciones y esté familiarizado con ella, o puede que haya recibido una recomendación de un colega sobre las opciones de llenado por báscula... Sin embargo, si parte de cero, estaremos encantados de hablar con usted sobre ambas opciones.”
“Al no tener pistones que limpiar en las máquinas de llenado por caudalímetro o báscula de Adelphi Masterfil, el tiempo de cambio entre productos se reduce considerablemente y se minimiza la necesidad de efluentes de limpieza. Estas máquinas se diseñaron pensando en cambios rápidos, ya que entendemos que muchos de nuestros clientes llenan múltiples productos diferentes.”
También llenamos otros tamaños de envases; ¿cómo puedo encontrar la solución más rentable?
“El cliente de Adelphi Masterfil, Evans Vanodine, tenía exactamente este problema, y nos complació crearles una máquina de llenado volumétrica semiautomática a la altura de banco, con un brazo articulado. Esto les permite llenar varios tamaños de envases, desde 5L hasta 1.000L en una sola máquina”.
“Adelphi Masterfil también ofrece una Unidad de Decantación de Bidones para clientes que necesitan decantar productos, ya sea para mezclas o simplemente para transferir a otra parte de su planta. Se coloca un bidón en la báscula bajo la lanza, se pulsa el botón para activar el ciclo de llenado y la lanza se baja al bidón. Una bomba extrae una cantidad predeterminada de líquido del bidón y lo transfiere a una planta de mezclado. El DDU destaca por tener una función de autolimpieza de la boquilla entre la decantación de diferentes productos.”
“Tanto nuestras llenadoras de brazo por caudalímetro como por báscula pueden fabricarse con brazos móviles, con un giro de 120 grados. Esto permite llenar los IBC uno al lado del otro, simplemente girando el brazo.”
Optimizar el procesado de bidones e IBC no solo mejora la productividad, sino que también apoya la fabricación higiénica, la seguridad de los trabajadores y los objetivos de sostenibilidad. Tanto si está aumentando la producción como si busca mejorar los flujos de trabajo existentes, las soluciones de procesado de bidones e IBC de Adelphi ofrecen una forma fiable de afrontar los retos de la fabricación moderna.