Adelphi Group

Capsuleuse de flacons motorisée

Système pneumatique de sertissage et de déssertissage de flacons à haute précision pour un scellage pharmaceutique constant, réduisant l'effort de l'opérateur, accélérant les flux de travail et offrant des performances prêtes pour la conformité GMP.

Détails du produit

  • Sertissage motorisé pour flacons pharmaceutiques
    La capsuleuse de flacons motorisée est un système pneumatique conçu pour garantir un sertissage constant et reproductible des capsules en aluminium dans les environnements pharmaceutiques et de laboratoire. En supprimant la nécessité d'une force manuelle, elle améliore la régularité tout en réduisant la fatigue de l'opérateur lors d'une utilisation prolongée.
  • Compatible avec les fermetures de flacons standard du secteur
    Conçue pour être utilisée avec des capsules en aluminium simples ainsi qu'avec des capsules flip-off et flip tear-off, la machine prend en charge une large gamme de formats d'emballage pharmaceutique. Pour les capsules flip-off et tear-off, l'insert plastique doit être retiré avant le déssertissage de la capsule aluminium à l'aide de la tête appropriée.
  • Tailles courantes de capsules pharmaceutiques
    La capsuleuse de flacons motorisée prend en charge les capsules aluminium de 13 mm, 18 mm et 20 mm, couvrant les formats de flacons stériles les plus utilisés dans les applications pharmaceutiques, biotechnologiques, diagnostiques et vétérinaires.
  • Têtes de sertissage et de déssertissage interchangeables
    Chaque tête de sertissage est fabriquée pour s'adapter à une taille et un type de capsule spécifiques, garantissant une géométrie correcte et des performances de scellage fiables.
    • Les têtes de sertissage peuvent être changées sans outil en environ 30 secondes
    • Des têtes de déssertissage dédiées sont également disponibles, permettant un retrait contrôlé des capsules aluminium
  • Sertissage de précision avec force réglable
    La force de sertissage est contrôlée via un régulateur de pression d'air comprimé (monté à distance, généralement sur un mur). Cela permet un réglage précis de la force appliquée, garantissant des sertissages sûrs et reproductibles sans endommager le flacon ou la capsule.
  • Modes de fonctionnement flexibles
    La capsuleuse peut être configurée pour s'adapter à différents flux de travail :

    • Utilisation à main avec déclenchement par gâchette
    • Utilisation sur établi avec un support optionnel

    Lorsqu'elle est équipée du support et de la pédale en option, le système permet un fonctionnement mains libres, améliorant le contrôle, la répétabilité et l'ergonomie pour des cadences élevées ou des productions prolongées.

  • Conçue pour les environnements réglementés
    Des matériaux durables et résistants à la corrosion ainsi qu'un fonctionnement pneumatique contrôlé rendent la capsuleuse de flacons motorisée parfaitement adaptée aux laboratoires conformes GMP, salles blanches et à la production pharmaceutique à petite échelle.

Spécifications techniques

Spécification   
Production typiqueJusqu'à 20 par minute
Hauteur de la machine sur support420 mm 
Largeur du support230 mm 
Profondeur du support370 mm 
Poids de la machine9,85 kg 
Pression d'alimentation en air comprimé5 à 7 Bar   
Pression de travail de l'air comprimé1 Bar à 3,5 Bar  
Consommation d'air comprimé0,5 litre d'air libre par cycle 
Répétabilité du sertissageContrôlée par la pression d'air  
Type de capsuleSimples, flip-off, tear-off 
Matériau des mâchoires de sertissageAcier trempé plaqué 
Plage de diamètre de capsule13 mm, 18 mm et 20 mm  
Powered Vial Crimping Unit Front On 600 x 600

Service & Maintenance

Conception à faible entretien, adaptée à l'atelier

La conception mécanique et électronique simple permet un nettoyage facile et une inspection de routine. Des composants robustes et des mécanismes de réglage simples assurent une fiabilité à long terme en laboratoire et en production.

Pourquoi choisir Adelphi

  • Fièrement reconnu dans le monde entier depuis 1947

    Avec des décennies d'expérience et des installations dans plus de 100 pays, Adelphi est un nom de confiance.
  • Gestion de projet de bout en bout

    De la conception à la livraison, Adelphi assure une supervision complète du projet. Garantissant un fonctionnement sans faille.
  • Des solutions sur mesure pour chaque secteur

    Que vous remplissiez des produits pharmaceutiques, cosmétiques ou alimentaires, nos produits peuvent être adaptés à vos besoins.
  • Excellence de la fabrication britannique

    Nos équipements respectent les normes les plus élevées de qualité, d'artisanat et d'intégrité technique.

FAQ

  • À quoi sert la capsuleuse de flacons motorisée ?

    La capsuleuse de flacons motorisée est utilisée pour sertir solidement les capsules aluminium sur les flacons pharmaceutiques et retirer les capsules si nécessaire. Elle offre une activation motorisée mains libres pour un scellage constant dans les laboratoires, les pharmacies de préparation, les lignes pilotes et les zones de production stérile.

  • Quelles tailles de flacons prend-elle en charge ?

    Elle prend en charge les tailles de capsules de flacons les plus courantes :

    • 13 mm
    • 20 mm

    Ces tailles couvrent la majorité des applications injectables stériles et de diagnostic.

  • Peut-elle être utilisée pour les capsules flip-off et tear-off ?

    Oui. La capsuleuse est compatible avec :

    • Capsules aluminium simples
    • Capsules flip-off
    • Capsules flip tear-off

    Idéal pour les environnements pharmaceutiques réglementés nécessitant plusieurs types de fermetures.

  • La pression de sertissage est-elle constante ?

    Oui. L'activation motorisée fournit une force de sertissage uniforme à chaque fois, ce qui permet de garantir :

    • Intégrité stérile
    • Preuve d'effraction
    • Résultats reproductibles et conformes aux BPF
  • Quels sont les avantages par rapport à une capsuleuse manuelle ?

    Comparée aux outils de sertissage manuels, la capsuleuse de flacons motorisée offre :

    • Un fonctionnement plus rapide
    • Moins de fatigue pour l'opérateur
    • Une pression de scellage plus constante
    • Une ergonomie améliorée
    • Un rendement supérieur

    Idéal pour les environnements multi-postes et les travaux de fermeture de flacons en routine.

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