Adelphi Group

UPL Europe Ltd

UPL Europe Ltd modernise sa production et augmente son rendement grâce aux machines Adelphi Masterfil

A close up of a line of jerry cans going through a factory filling machine

UPL Europe Ltd est spécialisée dans la formulation et la fabrication d’agrochimiques haute performance, notamment des herbicides, insecticides, biostimulants, et plus encore.

Cette étude de cas présente une interview de M. Vivek Vaidya, Responsable de la Production, qui évoque l’investissement d’UPL dans une technologie de remplissage moderne pour répondre à la demande de production en forte croissance.

Technologie modernisée

Avec la solide réputation de qualité d’UPL et un portefeuille de produits éprouvés générant des besoins en production exponentiellement croissants, 2020 a marqué le moment idéal pour investir dans le progrès.

Pour remplacer une machine vieillissante d’un autre fournisseur qui ne pouvait plus suivre le rythme, UPL a commandé deux lignes de remplissage entièrement automatisées, intégrant les remplisseuses Adelphi Masterfil S5000-A et S5000-A ATEX.

« Les machines Adelphi Masterfil sont plus modernes, intuitives et faciles à utiliser,» explique Vivek. « À elles deux, elles remplissent des contenants de 1L, 5L et 10L. Notre produit ‘Jour 1’ en bidons de 5L est désormais rempli exclusivement sur la machine S5000-A.»
 

A large factory machine in a factory setting

Efficacité optimisée

Le site de production UPL, méticuleusement organisé, remplit désormais 16 000 litres par poste de 8 heures.

« Les machines en aval ne peuvent pas suivre un rythme plus rapide !» explique Vivek.

« Le changement de produit est une tâche facile. Les changements peuvent être programmés entre 2 jours et 1 mois dans un cycle de remplissage, c’est donc essentiel.»

« Il y a beaucoup plus de rendement et de précision par rapport aux anciennes machines.»

Two people in high-vis jackets talking and walking across a carpark away from the camera

Robuste et fiable

Les machines sont fabriquées en acier inoxydable 304, combiné à des pièces en contact en acier inoxydable 316L, offrant une résistance supérieure à la corrosion. De nombreuses machines de ce type restent pleinement opérationnelles après plus de 30 ans.

Malgré quelques problèmes de démarrage initiaux, les performances à long terme se sont avérées solides.

« Ce ne sont pas les accrocs, c’est la façon dont ils sont gérés,» dit Vivek. « Maintenant, je peux dire qu’elles sont fiables !»

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