Adelphi Manufacturing lance le nouveau XYZ Distributor II

Adelphi Manufacturing a dévoilé la nouvelle génération de technologie de remplissage de liquides de haute précision avec le lancement du XYZ Distributor II. Représentant une avancée significative dans la technologie de remplissage et de distribution, le nouveau système a été conçu pour répondre aux exigences évolutives des environnements de production modernes, en intégrant la tête de remplissage et l’unité de base XYZ dans une plateforme compacte unique afin d’offrir un remplissage hautement précis et répétable dans le cadre d’un processus propre, maîtrisé et fiable. 

Associant une ingénierie avancée à une utilisation conviviale, le XYZ Distributor II offre aux fabricants une solution précise, propre et à contamination maîtrisée pour les applications de laboratoire, de R&D, de cosmétique et de fabrication à petite échelle.

Conçu autour des principes fondamentaux d’intégration, de précision et de fonctionnement sans contamination, le XYZ Distributor II représente la nouvelle génération de la technologie de remplissage XYZ d’Adelphi, en intégrant d’importantes améliorations de conception et de performances par rapport aux modèles précédents. Une caractéristique clé de la nouvelle machine est sa conception intégrée, qui réunit la tête de remplissage péristaltique et la base de positionnement XYZ au sein d’une seule unité compacte. Cela élimine le besoin de machines séparées, réduisant l’encombrement global de l’équipement, tout en simplifiant l’installation, l’utilisation et le nettoyage, ce qui la rend particulièrement adaptée aux salles blanches, aux laboratoires et aux environnements de production où l’espace est limité.

Conçu pour être utilisé avec la technologie éprouvée de remplissage péristaltique d’Adelphi, le système automatise le remplissage de bouteilles et de flacons disposés dans des plateaux, en assurant une précision de remplissage constante et un positionnement contrôlé de la buse tout au long du processus de remplissage. Le XYZ Distributor II intègre un mécanisme de remplissage péristaltique à double canal et multi-galets qui améliore la précision et la régularité du remplissage tout en assurant un écoulement du produit fluide et maîtrisé. En minimisant les pulsations pendant la distribution, le système contribue à réduire les éclaboussures et la formation de mousse, ce qui le rend idéal pour la manipulation de produits liquides sensibles ou à forte valeur ajoutée.

Pour améliorer encore la précision du remplissage, le nouveau XYZ Distributor II est doté d’un bras de buse rigide et sans vibration ainsi que de guides linéaires de précision sur tous les axes, garantissant un positionnement précis et des performances de remplissage répétables d’une série de production à l’autre. Le système offre une précision de remplissage de +/-0,5 % pour des volumes de remplissage de 3 ml et plus, tandis que sa conception mécanique robuste maintient une précision de remplissage constante et exacte, même lors d’opérations continues ou à grande vitesse.

“Offrant de la précision à chaque remplissage, le XYZ Distributor II a été développé pour répondre à une demande croissante pour une solution de remplissage compacte, très précise et facile à utiliser. En intégrant la tête de remplissage et la plateforme XYZ dans une seule machine, nous avons développé un système qui non seulement offre des performances de remplissage exceptionnelles, mais propose également une plus grande flexibilité, un meilleur contrôle du processus, une plus grande facilité d’utilisation et un encombrement réduit pour les clients opérant dans des environnements de laboratoire et de production. Le XYZ Distributor II offre les hauts standards de performance de remplissage que les clients attendent des équipements Adelphi,” a déclaré Dean Willis, directeur commercial chez Adelphi Manufacturing.

Le fonctionnement propre a été au cœur de la conception du XYZ Distributor II. Un entraînement par vis mère sans maintenance assure un positionnement fiable tout en générant un minimum de particules, ce qui favorise les environnements de salle blanche et à flux laminaire. Les composants en contact avec le produit comprennent un tube en silicone vulcanisé au platine, des raccords en Y en acétal et une buse de remplissage en acier inoxydable 316L, garantissant la compatibilité avec les applications de remplissage exigeantes.

Le nouvel écran tactile IHM convivial du XYZ Distributor II permet aux opérateurs de configurer et de gérer rapidement les programmes de remplissage, avec des fonctions de stockage et de rappel des recettes permettant des changements rapides entre produits, configurations de plateaux et volumes de remplissage. La connectivité USB offre des possibilités pratiques de sauvegarde, de transfert de programmes et de mise à jour logicielle.

Adelphi Manufacturing s’est également concentré sur l’amélioration du transport, de l’installation et de l’utilisation au quotidien. Le nouveau XYZ Distributor II présente une conception mécanique compacte et peut être fourni en configuration à plat, avec notamment un bras pliable, réduisant considérablement les besoins en expédition et en stockage. Malgré son encombrement réduit, le système conserve une zone utile de plateau généreuse et une compatibilité avec les formats de plateaux standard, avec des options de plateaux personnalisés également disponibles.

Par ailleurs, un système de support de tube repensé améliore encore la fiabilité du processus en minimisant le mouvement du tube pendant le fonctionnement et en aidant à éviter le contact entre le tube et les contenants pendant le remplissage. Le nouveau XYZ Distributor II est également disponible avec des têtes de remplissage adaptées à des tubes de paroi de 2,0 mm ou 1,6 mm et est conçu pour prendre en charge un large éventail d’applications de remplissage de liquides en laboratoire, pharmaceutiques, biotechnologiques et spécialisées.

Adelphi Manufacturing fournit un service après-vente complet, comprenant des pièces de rechange facilement disponibles, une documentation de maintenance claire et une assistance technique à distance. Des outils intégrés tels que les fonctions de sauvegarde du système et de réinitialisation d’usine contribuent à minimiser les temps d’arrêt et à garantir la continuité opérationnelle.

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