Étude de Cas d’Application

Étude de cas d’application : Remplisseuse volumétrique automatique Adelphi Masterfil

Secteur : Plats cuisinés & aliments pratiques
Application : Remplissage à chaud de sauce bolognaise épaisse et riche en particules
Le défi : Le fabricant a identifié plusieurs obstacles majeurs à la production :

• Gestion d’un remplissage épais et à haute viscosité : Les buses traditionnelles se bouchaient ou restreignaient l’écoulement de la sauce bolognaise épaisse et riche en particules.
• Exigences du remplissage à chaud : Maintenir la sauce à haute température était essentiel pour la stabilité en rayon et la sécurité alimentaire.
• Normes d’hygiène : Les arrêts prolongés pour le nettoyage entre les lots peuvent nuire considérablement à la productivité.
• Précision du remplissage : Des volumes incohérents peuvent entraîner des pertes par sur-remplissage et des risques de non-conformité.
• Évolutivité : Le système devait pouvoir s’adapter à l’augmentation future de la production.
• Visibilité opérationnelle : Les opérateurs avaient besoin d’une meilleure visibilité sur le processus et la prévention de la contamination.

La solution : La remplisseuse volumétrique S5000-A Adelphi Masterfil

La remplisseuse volumétrique automatique S5000-A d’Adelphi Masterfil est conçue pour offrir un remplissage rapide, précis et hygiénique pour une grande variété de produits, des sauces et crèmes aux huiles et fluides industriels. Avec une capacité allant jusqu’à 4 500 contenants par heure, elle offre une productivité à grande vitesse combinée à une précision de remplissage exceptionnelle de ±0,2 %, réduisant ainsi le gaspillage de produit et de contenant.

Cuve sur-mesure chauffée à double enveloppe – Maintien des produits à température alimentaire

Les sauces épaisses et à haute viscosité perdent rapidement de la chaleur et, si elles ne sont pas correctement isolées/chauffées, peuvent descendre en dessous des températures de remplissage sûres, risquant la croissance microbienne, la détérioration ou la perte de durée de vie lors des processus de remplissage à chaud. Une cuve à double enveloppe sur-mesure a été créée pour la S5000-A de ce client, capable de maintenir des températures de produit jusqu’à 95 °C. Cela garantit que les produits sensibles à la température, comme les sauces ou les graisses, restent à une température sûre et conservent une consistance optimale pendant la production.

Contrôle intelligent de la température – Sécurité renforcée

Un système intégré de surveillance de la température ajuste activement les volumes de remplissage pour maintenir la température définie. Si un produit entre dans le système à une température trop basse, la S5000-A détecte automatiquement cet écart par rapport au niveau préchauffé attendu.

Le système est préprogrammé avec des paramètres de température cible et déclenche immédiatement des alertes si un produit n’a pas atteint la chaleur requise. Pour éviter que des produits sous-chauffés ou potentiellement contaminés ne soient distribués, la machine peut automatiquement vider la cuve, garantissant qu’aucun remplissage non conforme ne passe dans le système. Cette protection proactive préserve l’intégrité du produit et assure la conformité aux normes de sécurité alimentaire.

Buses de dépose extra-larges pour éviter les restrictions d’écoulement et les obstructions

Les buses standard se bouchent ou restreignent souvent l’écoulement lors du remplissage de produits à haute viscosité. Le remplissage de sauces épaisses ou de produits avec morceaux peut alors entraîner des remplissages incohérents, des arrêts ou des dommages à l’intégrité du produit. La S5000-A peut remplir avec succès des sauces épaisses et à morceaux grâce à des buses de dépose automatiques de 1,5″ de diamètre. Ces buses surdimensionnées, ainsi que leur corps et adaptateur d’entrée assortis, préviennent les blocages et assurent un remplissage fluide et constant. Bien qu’elles ne soient pas interchangeables avec les petites buses à démontage rapide, elles sont disponibles en kit d’amélioration, permettant aux fabricants de passer au remplissage de produits à morceaux si nécessaire.

Joints alimentaires haut de gamme & composants PEEK

L’exposition fréquente aux températures élevées et aux produits de nettoyage plus agressifs requis dans l’industrie alimentaire peut dégrader les composants standards des remplisseuses, entraînant des fuites, des risques de contamination et des arrêts coûteux dus à des remplacements fréquents.

Toutes les parties en contact avec le produit sur la S5000-A sont équipées de joints alimentaires, renforcés par des composants en PEEK (Polyéther Éther Cétone), un polymère technique haute performance reconnu pour sa résistance mécanique exceptionnelle, sa stabilité thermique et sa résistance chimique. Conçue pour les environnements de lavage et les températures élevées de remplissage, la durabilité du PEEK assure une durée de vie prolongée des composants et réduit la nécessité de remplacements fréquents.

Système de lavage de la cuve

Le nettoyage manuel entre les cycles de production est chronophage, demande beaucoup de main-d’œuvre et augmente le risque de contamination en raison d’une désinfection inégale.

La cuve de la remplisseuse S5000-A intègre un système CIP (Clean‑In‑Place) automatisé qui utilise des boules de lavage pour diffuser de l’eau à haute pression dans l’ensemble de l’intérieur, éliminant efficacement les résidus entre les cycles. Cette fonction de lavage efficace et facile à utiliser réduit considérablement le temps de nettoyage et garantit des conditions sanitaires constantes pour une production alimentaire sûre.

Intérieur éclairé pour une meilleure visibilité

Une mauvaise visibilité à l’intérieur de l’équipement de remplissage peut empêcher les opérateurs de détecter les signes de risque de contamination, l’accumulation de résidus ou un nettoyage incomplet, ce qui peut compromettre la sécurité du produit et augmenter le temps de maintenance.

La remplisseuse S5000-A comprend un éclairage interne puissant qui améliore la visibilité à l’intérieur de la cuve et autour des buses. Cette illumination permet aux opérateurs de détecter facilement toute contamination ou accumulation précoce et facilite l’inspection approfondie lors des opérations de nettoyage.

Principaux points techniques

• Volumes de remplissage de 250 ml à 30 L
• Choix de 2 à 12 têtes de remplissage, évolutif selon la croissance de la production
• Pièces en contact en acier inoxydable 316L et PTFE avec joints Viton standard
• Programmation optionnelle des buses plongeantes/ascendantes pour éviter la mousse ou les éclaboussures
• Capteur « Pas de contenant, pas de remplissage » pour préserver l’intégrité du produit et du contenant
• Pilotage par automate (PLC) avec IHM à recettes et stockage des profils de remplissage pour des changements rapides

Principaux avantages pour les fabricants agroalimentaires

La remplisseuse volumétrique S5000-A Adelphi Masterfil s’est avérée être la solution idéale pour la tâche complexe du remplissage à chaud de sauce bolognaise épaisse et à morceaux. Grâce à sa conception hygiénique, son évolutivité modulaire et sa précision de pointe, elle a permis au fabricant de répondre à la fois aux besoins actuels de production et aux objectifs de croissance future.