Demandez à l’Expert : Produits à Faible Viscosité

Solutions aux défis les plus courants lors du remplissage de produits à faible viscosité et à écoulement rapide

Dans cet article, nous examinons les obstacles les plus courants auxquels nos clients sont confrontés lors du remplissage de tels produits et proposons des stratégies efficaces pour les surmonter. Comprendre et relever ces défis est crucial pour les fabricants à toutes les étapes de l’automatisation, des start-ups aux groupes internationaux !

Prévenir le gaspillage de produit et les salissures causées par les gouttes

« Je constate que beaucoup de mon produit est gaspillé – et que des salissures sont créées ! – à cause des gouttes entre le remplissage de mes contenants. »

Le gaspillage de produit coûte de l’argent, et le nettoyage des salissures vous fait perdre du temps, quelle que soit la taille de vos opérations. Cela concerne particulièrement les produits filants comme les huiles. Une solution simple à intégrer à votre remplisseuse existante, ou à demander à de potentiels nouveaux fournisseurs de machines, est l’utilisation de buses à arrêt et à aspiration inverse…

• Solution de paillasse : La buse à arrêt (souvent utilisée avec la remplisseuse de paillasse Response) est spécialement conçue pour arrêter l’écoulement du produit lorsque le volume de remplissage souhaité est atteint.
• Solution automatique : La buse à aspiration inverse (présente sur la remplisseuse Adelphi Masterfil S5000-A) aspire l’excédent de liquide dans le système après le remplissage, garantissant un dosage précis et évitant les gouttes ou débordements.

Minimiser la formation de mousse et les débordements dans les liquides fluides

« Parce que mon produit est très fluide et se remplit rapidement, il a tendance à mousser et à déborder par le goulot de mes contenants ! Cela fait décoller mes étiquettes, donc des contenants sont gaspillés, et ma marge bénéficiaire diminue. »

• Les lignes de remplissage automatiques qui proposent une programmation de montée pendant le remplissage sont idéales dans ce cas. Cela permet de contrôler précisément la vitesse de remplissage, ce qui minimise l’aération, et de remplir votre produit avec la buse immergée juste sous le niveau montant pour réduire l’emprisonnement d’air.

Assurer des niveaux de remplissage précis en éliminant les bulles d’air

« Le flux rapide lors du remplissage de mon produit emprisonne des bulles d’air, ce qui fait que mes niveaux de remplissage ne sont pas toujours précis. Lorsque j’aligne toutes mes bouteilles côte à côte, l’incohérence est visible ! J’ai besoin que mes clients aient une impression fiable de mon entreprise, et qu’ils ne pensent pas être lésés. »

• Pensez à purger régulièrement l’air de votre machine de remplissage, pour éviter que de l’air ne pénètre dans votre produit via la buse de remplissage.

Réduire les éclaboussures dans les contenants coniques

« Mon type de contenant se rétrécit vers le haut, ce qui provoque des projections et des éclaboussures lorsque le remplissage arrive en haut, rendant mon espace de production plus salissant et moins efficace. »

Les éclaboussures font vraiment perdre du temps, mais signifient aussi qu’une partie de votre produit est inutilement gaspillée, ce qu’il est essentiel d’éviter. L’automatisation est idéale pour résoudre ce type de problème ! 

• Si vous remplissez de façon semi-automatique et tenez votre contenant à la main, veillez à relever la buse hors du produit à mesure que le remplissage approche du haut.
• Si vous utilisez une ligne de remplissage entièrement automatisée, avec la possibilité d’enregistrer des « recettes » de remplissage, nous recommandons de programmer une vitesse de remplissage plus lente à partir de 75 % du remplissage du contenant.

Même si cela peut sembler ralentir la production en termes de rendement par minute, cela est compensé par le temps gagné lors du nettoyage, et par la marge bénéficiaire du produit non perdu.

Surmonter les défis du remplissage à faible viscosité pour accroître la productivité

En comprenant et en relevant les obstacles les plus courants abordés dans cet article, nous vous aiderons à mettre en place des stratégies efficaces pour les surmonter. Nous partageons avec nos clients un engagement envers l’amélioration continue et serions ravis de vous accompagner pour optimiser vos opérations, améliorer la qualité de vos produits et, en fin de compte, garantir une plus grande satisfaction client. Rester proactif dans l’identification et la résolution de ces défis est essentiel pour conserver un avantage concurrentiel et réussir.