Adelphi Group

Whisky de Luxe

Solution de remplissage ATEX sur mesure pour le whisky de luxe.

a close up of a silver metal funnel going into the top of a metal vessel

Le défi

Un whisky haut de gamme exige une solution de remplissage haut de gamme. Pour ce fabricant multinational de whisky, même de petites imprécisions pouvaient entraîner des pertes de milliers de livres sterling de produit chaque année.

Début 2018, leur division de production de luxe devait remplir des produits de très faible volume et de grande valeur avec une précision manuelle exceptionnelle — tout en maintenant les plus hauts standards d'intégrité du produit.

En raison du degré d'alcool, tout équipement devait être conforme à des normes industrielles strictes, notamment :

  • ATEX
  • DSEAR
  • SIL
  • PUWER
  • Réglementation sur la manutention manuelle
     
a close up of a metal mixing vessel

La solution

Adelphi a fourni une remplisseuse de paillasse Response sur mesure, conforme à la zone ATEX 1 Catégorie IIB 2G c T5 (100°C), spécialement conçue pour cette application.

Précision de remplissage exceptionnelle

  • Précision de ± 0,25 % (moyenne du secteur : ± 1 %)
  • Réduit les pertes de 10L à 2,5L par 1 000L remplis
  • Une économie de 7,5L par 1 000L — soit une amélioration de 300 %

Avec un whisky de grande valeur, ce niveau de précision permet des économies financières significatives année après année.
 

a close up of a nozzle from a filling machine in the top of a glass bottle

Conception sur mesure collaborative

Adelphi a fourni une unité d'essai afin que le client puisse tester la précision et la capacité avant la fabrication finale.

« Nous avons eu l'opportunité de travailler en étroite collaboration avec Adelphi à toutes les étapes de la fabrication... ensemble, nous avons construit une version sur mesure de la remplisseuse de paillasse Response pour répondre exactement à notre cahier des charges. »
 

a factory filling machine with the nozzle in the top of a glass whiskey bottle

Zéro déchet 

Le remplissage doux à deux vitesses garantit l'absence d'éclaboussures, et des plateaux égouttoirs hygiéniques récupèrent toute goutte égarée. Le whisky est un liquide de viscosité encore plus faible que l'eau, mais les doubles joints PTFE sur la vanne à trois voies garantissent l'absence de fuite lors de l'alimentation du whisky depuis la trémie. Une trémie supplémentaire de 6L se vide dans la trémie principale de 20L, avec un filtre en gaze entre les deux pour éviter toute contamination – comme des copeaux de chêne provenant du fût de whisky – de passer. Ce produit n'atteint le client qu'en respectant les normes de qualité requises.

Démontage et nettoyage rapides

Moins de temps d'arrêt coûteux en production. Le démontage complet de la remplisseuse de paillasse Response pour le nettoyage peut être effectué en 3 minutes ! De nombreux clients conservent un jeu de pièces mouillées de rechange, afin que le changement de produit soit le plus rapide possible.

Hygiène inégalée 

Point crucial pour les produits destinés à la consommation, comme les boissons, toutes les pièces en contact avec le whisky sur la remplisseuse de paillasse Response sont fabriquées en acier inoxydable 316L de qualité pharmaceutique, PTFE et Viton. Les surfaces courbes et inclinées répondent aux exigences GMP. Les pneumatiques propres, sans lubrifiant, et les connexions sanitaires à bride tri-clamp empêchent toute accumulation de résidus non hygiénique. La buse de remplissage sur mesure a également été revêtue de PTFE pour protéger contre les dommages au col de la bouteille en verre – maintenant ainsi une finition impeccable.

Santé et bien-être des employés améliorés 

Alimenter une machine de remplissage peut parfois impliquer un angle et une hauteur de levage difficiles pour le personnel d'exploitation, ce qui présente certains défis ergonomiques. Cependant, cette solution comprenait un chariot pneumatique qui soutient la remplisseuse, laquelle est abaissée à une bonne hauteur de travail lorsque la trémie doit être remplie.
« Sur la base des performances de la machine de remplissage Response, et de l'expérience de collaboration avec l'équipe technique d'Adelphi sur la conception sur mesure, nous recommanderions Adelphi à d'autres fournisseurs. »

Vous avez des questions ? Nous sommes là pour vous aider

Parlez à un spécialiste produit qui connaît votre secteur et peut vous orienter vers la solution adaptée. Parlez-nous

Autres études de cas d’Adelphi

Aller aux études de cas
  • A selection of Zep UK Ltd products, spray bottles, aerosols and jelly can on a bright colourful background

    Zep UK Ltd

    Réduction des dépenses opérationnelles et augmentation de la rentabilité pour Zep UK Ltd. Keep reading
  • A close up of a line of jerry cans going through a factory filling machine

    UPL Europe Ltd

    UPL Europe Ltd modernise sa production et augmente son rendement grâce aux machines Adelphi Masterfil Keep reading
  • a selection of BIDCORO juice drink bottles on a bright orange background

    BIDCORO

    Remplissage de précision pour Sunquick - Lignes System F-600 fournies aux coentreprises de Co-Ro A/S Keep reading