Tristel Solutions – un fournisseur mondial de produits de contrôle des infections, de contrôle de la contamination et d’hygiène, au service des hôpitaux du monde entier (NHS et secteur privé).
Défi
Tristel produit un désinfectant à double composant (base + activateur) dans des flacons jumelés. Auparavant, la base et l’activateur étaient remplis sur des machines séparées, capsulés individuellement, puis combinés avec un bouchon à double activation avant l’étiquetage—un processus manuel et chronophage.
Solution
- Ligne de remplissage automatisée Response
- Alimentée par deux grands réservoirs (un pour la base, un pour l’activateur).
- Les deux composants remplissent simultanément les flacons jumelés.
- Intègre les unités de paillasse existantes de Tristel, préservant ainsi les investissements antérieurs.
- Gère plusieurs gammes de produits, y compris le produit double mousse au dioxyde de chlore de 500 ml.
Modulaire & évolutif :
- Des unités de paillasse supplémentaires peuvent être ajoutées facilement pour augmenter la production sans coût supplémentaire.
- Un fonctionnement semi-automatique est possible si une unité de paillasse est retirée pour maintenance.
Résultats
Productivité :
- Augmentation de 70 % de la production immédiatement après l’installation.
- Production de 700 à 1 000 flacons par heure, selon le produit.
Fiabilité & polyvalence :
- Basé sur la confiance de longue date dans les équipements Adelphi : durables, nécessitant peu d’entretien et fiables.
- La conception modulaire garantit flexibilité et temps d’arrêt minimal.
Réponse rapide à la demande :
Pendant la pandémie de COVID-19, Tristel a ajouté quatre remplisseuses de paillasse Response supplémentaires, portant le total à 10.
Machines livrées et opérationnelles en 4 jours ouvrés.
Production concentrée sur les désinfectants clés : DISTEL (nettoyant pour surfaces dures) et JET (désinfectant sporicide efficace contre le SARS-CoV-2).
Retour client
« L’ajout de l’automatisation nous a fait gagner énormément de temps. Nous aimerions automatiser davantage de processus d’emballage à travers l’entreprise. » – Jenny O’Callaghan, Responsable de production
« Nous pouvons faire confiance à ces machines pour fonctionner comme nous le souhaitons sans pannes constantes. Leur assistance rapide et leur évolutivité facile les rendent inestimables. » – Peter Twelftree, Ingénieur de production
Points clés à retenir
- Augmentation de la productivité de 70 % avec un investissement minimal.
- Automatisation évolutive, modulaire et fiable.
- Livraison rapide et assistance réactive pour répondre aux besoins changeants de la production.
- Capacité éprouvée à répondre à des scénarios de forte demande comme la pandémie mondiale.
